技术难度的提升必然伴随附加值的提升 , 根据目前业内的测算数据 , Mini LED的价格能达到普通LCD反射膜的十倍 , 爆发力惊人 。
可以肯定的一点是 , 伴随Mini LED渗透率的提升 , 反射膜的市场空间必将急剧膨胀 。 长阳科技凭借在反射膜领域积累的客户和产业优势 , 可以无缝对接导入市场 。 根据公司披露的信息 , 目前已经拿到Mini LED反射膜的相关订单 。
2021年5月 , 长阳科技“年产9000万平方米BOPET高端反射型功能膜项目”正式投产 。 在此之前 , 长阳科技反射膜的产能为3亿平方米 , 基本满负荷运行 , 甚至出现过产能不足的情况(2018年产能利用率达到108%) 。 对于IPO没多久的公司来说 , 这一点非常重要 , 排除了为上市而强行扩产的嫌疑 。
如果单品价值量保持不变 , 9000万平方米的新增产能意味着营收空间提升30% , 要是Mini LED反射膜 , 大概率会给公司带来倍量的收入增长 。
【第二增长极放量】
反射膜是长阳科技起家的业务 , 也是目前公司的基本盘 , 除此之外 , 长阳科技还提出了“十年十膜”的规划 , 冀图寻找新的业绩增长点 , 包括光学基膜、锂电隔膜、TPU薄膜(车衣膜)、CPI薄膜等产品 。
当下来看 , 其他产品大多还没有导入市场 , 但光学基膜的能见度已经非常高了 。 依据主要有三点:产业替代空间大、政策高度扶持、公司产品得到市场认可 。
先看产业空间 。
光学基膜是光学膜产业中工艺壁垒最高、也是成本占比最大的领域(光学基膜的成本占到光学膜的70%) 。 2020年 , 全球光学基膜市场超过300亿元 , 但这一市场主要被杜邦帝人、三菱化学、SKC、3M等海外公司霸占 。 日本在基膜领域的专利占比高达85% , 而中国仅为3% 。 据统计 , 2021年中国大陆厂商光学级PET基膜设计产能为55.8万吨 , 且主要集中在低端领域 , 而需求却接近80万吨 , 高端基膜主要依赖进口 , 替代空间巨大 。
再看政策导向 。
在中国做投资必须要关注政策 , 政府的态度对于一个行业、一个企业的命运有最终决定权 , 像教培、社区团购这种行业在一夜之间就死了 。 而从目前的风向来看 , 像光学基膜这种被“卡脖子”的高端材料则属于国家长期大力扶持的产业 。
2017年 , 《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)》中明确提出了光学聚酯基膜的产品标准 。
2014年、2019年、2021年 , 工信部连续发布《HG/T4607-2014光学级聚酯薄膜预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜》《HG/T5656-2019光学级聚酯薄膜增亮膜用预涂底层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜》和《HG/T5858-2021光学级聚酯薄膜(PET)偏光片保护膜》三项行业标准 , 引导国内企业高效率发展 。
对于光学基膜的下游企业来说 , 在国际贸易摩擦的大环境下 , 也不得不考虑供应链的稳定和安全 , 所以对于导入本土供应商也有极大的热情 。
目前中国企业正从低端做起 , 然后不断向高端迭代 , 价格优势是当下主要的竞争力 。 根据一线调研数据 , 本土产品的售价在0.9-1.2万元/吨左右 , 而进口BOPET价格约为5.5万元/吨 , 是国产品牌的5倍左右 。
最后看企业自身的规模与竞争力 。
2018年 , 长阳科技的2.5万吨光学基膜产线开始小批量投产 , 经过两年的爬坡和改进 , 目前其光学基膜产品已经开始在市场大规模放量 。 从毛利率这一指标来看 , 盈利能力提升迅速 , 表明已经得到市场认可 。
▲公开资料整理
2018年 , 长阳科技光学基膜的毛利率只有-7.03% , 到2019年提升至9.29% , 实现扭亏为盈 , 2020年进一步提升到20% 。 在此基础上 , 去年上半年基膜产品收入同比增长了超50% , 毛利率也再次提升了13个百分点 。
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