怎样正确使用机械密封件( 二 )


(1)要十分注重避免安装中所发生的安装误差
(2)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应平均上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺搜检各点,其误差不大于0.05毫米 。
(3)搜检压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即齐心度),四周要平均,用塞尺搜检各点允差不大于0.01毫米 。
(4)弹簧压缩量要按划定进行,不许可有过大或过小现象,要求误差2.00毫米 。过大会增添端面比压,另速端面磨损 。过小会造成比压不足而不能起到密封浸染 。
(5)动环安装后髯保证能在轴上矫捷移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来 。
2、拆卸时注重事项
(1)在拆卸机械密封时要细心,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件 。可做一对钢丝勾子,在对自豪盈亏标的目的伸入传动座缺口处,将密封装配拉出 。若是结垢拆卸不下时,应清洗清洁后再进行拆卸 。
(2)若是在泵两头都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相赐顾帮衬,防止顾此失踪彼 。
(3)对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情形,则动静环零件必需改换,不应从头上紧继续使用 。因为在之样楹动后,摩擦副原本运转轨迹会发生变换,接触面的密封性就很轻易遭到破损 。
机械密封件的故障措置故障原因
机械密封的故障大体上都是由异常的泄露、异常的磨损、异常的扭矩等现象呈现后才被人们所知道 。造成故障的原因大致有如下四方面:
1、机械密封的设计选型不合错误 。
2、机械密封质量欠好 。
3、使用或安装机械密封的机械自己精度达不到要求 。
4、机械运行操作错误 。

怎样正确使用机械密封件

文章插图

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