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空分设备产业链分析及驱动因素（附报告目录）
1、行业概况
空气分离设备是利用空气中各组分物理性质不同 ， 采用深度冷冻、变压吸附、膜分离等方法将空气液化、精馏，最终分离出氧气、氮气，或提取氦气、氩气等稀有气体的成套分离设备，简称空分设备 。
空分设备制造行业是为了满足冶金、化工等行业对氧气、氮气、氩气等工业气体的需求而产生的，并伴随着上述行业对工业气体的需求变化而发展的 。20世纪 80 年代后，在借鉴国外先进技术的基础上，通过自主研发和合作开发，我国的空分设备制造行业取得了相当的进展 ， 但由于起步较晚 ， 行业技术水平和行业规模仍然偏低；进入 21 世纪后，伴随着我国经济的持续高速增长，冶金、石化、电力、煤化工等国民经济基础性行业得到了迅猛发展，并迅速实现规模化和大型化，而作为上述各行业工业装置的重要配套设备，空分设备在需求量快速增长的同时亦呈现出快速的大型化趋势 。
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图片源于网络
相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2019-2025年中国空分设备市场运营状况及投资战略研究报告》
目前，我国空分设备行业主要有大型空分设备与中小型空分设备两大类 ， 两类设备在技术、产出气体能力及应用上均有较大差异：大型空分设备主要采用深冷法分离技术 ， 其产能一般超过一万立方米/小时（多者可达十万立方米/小时），大型空分设备占地面积大，投资巨大，通常为煤矿、大型化工项目所采用；而中小型空分设备主要采用膜分离和变压吸附（PSA）技术 ， 中小型空分设备产出气体量灵活（几十到数百立方米/每小时） ， 并且具有投资小、技术成熟、能耗低等优点，通常为医疗、航空、电子、食品、中小型化工项目等所采用 。
空分设备广泛应用于我国国民经济的诸多领域，其所生产的氮气、氧气、氩气等气体产品可起到防爆、防燃烧、防氧化、助燃等作用，可为各领域的安全生产、节能降耗及救治生命提供高效可靠的保障 。
2、行业与上下游行业的关系
（1）与上游行业之间的关系
空分设备制造行业的上游主要为钢材、铝材、空气压缩机、增压机、吸附罐、螺杆机、冷干机、控制柜、过滤器、传感器、自动控制阀门、分子筛、填料等原材料与零部件 ， 其中分子筛与吸附膜为空分设备制造行业的特有部件，吸附罐和油过滤器为定制部件，其余均为通用的机械设备零部件 。目前 ， 我国分子筛和吸附膜制造行业发展较为成熟 ， 可承接定制吸附罐和油过滤器的厂家数量众多，铝材、钢材等金属材料及其它零部件亦处于充分竞争的态势 。
从整体上看 ， 上游行业的产品更新及技术升级可在一定程度上促进空分设备制造行业的技术发展；而上游行业发展较为成熟 ， 市场竞争也较为充分，本行业的需求能够得到稳定、充足的供应 。因此，空分设备制造行业会受益于上游行业的发展 ， 但对上游行业不存在依赖性 。
（2）与下游行业之间的关系
空分设备制造行业的下游为冶金、石化、化工、化肥、新能源、航天、医疗、电子、机械、食品、金属热处理等国民经济诸多领域内对氮气、氧气及各类稀有气体等工业气体具有应用需求的企业 。空分设备制造行业与其下游行业具有较高的相关性，下游行业对本行业的发展具有较强的牵引和驱动作用 。近几年来，我国政府制定了一系列的产业振兴规划，大力促进工业结构调整和产业结构优化升级，这在很大程度上推动了冶金、煤炭、电力等下游行业的发展，未来几年内 ， 这些下游行业的兼并整合将持续进行，淘汰落后产能工作将继续推进，产业结构将进一步得到优化；而煤化工、新能源、电子、医疗、航天等行业也将持续迅猛发展；这些下游行业的改革和发展将从很大程度上推进空分设备的应用广度与深度，进而为空分设备制造行业带来稳定的市场需求
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