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【电池|东莞为何被称为“世界工厂”？这些智能制造是最好的体现】
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众所周知 ， 东莞是广东省重要的交通枢纽和外贸通商口岸 ， 也是举世闻名的“世界工厂” 。 2021年 ， 东莞GDP成功迈过万亿元大关 ， 在广东制造业500强榜单中 ， 东莞上榜企业占近五分之一 。 近日 ， 央视新闻等60多家官媒进行了一个行游粤港澳大湾区直播 ， 不仅讲述了东莞作为“世界工厂”的智造魅力 ， 也带我们领略了这个潮流聚集地的风土人情；东莞既有“机器人军团” ， 也有岭南广府文化 。
此次多家官媒直播大湾区-东莞时 ， 将镜头聚焦松山湖国际机器人产业基地 ， 为我们揭秘了“东莞制造”背后的科技力量 。 在松山湖国际机器人产业基地 ， 我们看到了诸多科技产品 ， 诸如无人机、各式各样的机器人军团 ， 包括机器人宠物、五子棋对战下棋机器人等等 。
（松灵机器人产品）
东莞完善的制造业基础为机器人企业的发展壮大提供得天独厚的条件 。 值得一提的是 ， 截至目前 ， 松山湖基地已经走出了超过60家硬科技公司 ， 被孵团队存活率高达80%以上 ， 头部公司估值累计已达800亿元 。 其中 ， 15%的公司已成长为独角兽/准独角兽企业 ， 这背后反映的正是东莞由制造转型智造的过程 。
作为世界工厂 ， 东莞还是很多手机大厂的智造中心 ， 又如OPPO位于东莞长安的智造工厂就受到了央视《直播大湾区》栏目组的采访 。 在东莞长安OPPO智能手机生产车间 ， 每天有7000多台生产设备24小时不停地进行手机生产组装 。在这里 ， 我们可以看到一台手机的生产过程 ， 从一块PCB印制电路板进入自动装板机 ， 通过印刷机、锡膏检测机、贴片机、回流炉、翻板机等工序 ， 手机的“大脑”PCB板就正式诞生 。 得益于全流程的数字化管理 ， 这里生产的主板良品率高达99.9%以上 ， 在行业内属于领先水准 ， 这也是OPPO科技创新和先进制造工艺的一大体现 。
长安OPPO智能智能手机生产车间有近万名员工 ， 加上7000多台生产机器24小时高度自动化不间断地工作 ， 一台手机的生产时长平均只需要18个小时 。 在装配阶段 ， 工人们会将OPPO手机的摄像头放在16倍的放大镜下进行观察 ， 以确保镜头内百分之一百没有脏污 ， 经过50多道工序后 ， 一台崭新的智能手机就正式组装完成了 。 而像这样的生产线 ， 这个车间有50条 ， 能保证一天20万台手机的出货量 。
此外 ， 通过直播镜头 ， 我们还看到每款新机在进入市场前都需要在实验室进行高达150中可靠性测试 ， 其中就看到了OPPO Find X5 Pro的跌落测试、按键检测等等 。 而绿厂的首款折叠屏手机OPPO Find N在出厂前更是要通过30万次的弯折寿命测试 ， 而且这台折叠屏在自研精工拟椎式铰链的加持下 ， 可以保证用户在正常使用5年以上也不会出现清晰明显的屏幕折痕 ， 并且还可以做到多角度悬停等等 。 看来OPPO手机的品控好并不是空穴来风 ， 从这些智能手机的制造过程就可见一斑了 。
通过粤港澳大湾区的直播 ， 我们进一步了解了“世界工厂”东莞正在从传统制造转型智能制造 ， 这也是科技实力提升的体现 。 并且在直播镜头下 ， 我们也看到了很多智能制造产品以及OPPO的高度自动化智能手机生产车间 ， 简单了解了OPPO智能手机的生产过程以及品控等等 。 相信用不了多久 ， 东莞将完成产业的全面转型 。
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