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什么是双色模具:
两种塑料材料在同一台注塑机上注塑 , 两次成型 , 但产品只成型一次 。

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一般这种成型工艺也叫二次注塑 , 一般由一套模具完成 , 需要专门的双色注塑机 。 双色模具在市场上越来越受欢迎 。 这种工艺可以使产品的外观更加美观 , 不用喷涂也很容易变色 , 但价格昂贵 , 对技巧要求高 。
什么时候需要使用双色模具:
当一个产品含有两种不同的材料或同一种材料的不同颜色时 , 设计双色模具进行成型 。

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双色模具设计要点:
1.阴模两个形状不一样 , 一个产品单独成型 , 而阳模两个形状完全一样 。
2.模具前后模绕中心旋转180后 , 必须绝对吻合 。 在画图时需要做这个检查动作 , 对模架的定位和加工要求较高 。
3.前模板加上一块板的总厚度不应小于170毫米 。 请仔细查看该型号注塑机的其他参考数据 , 如最大模具厚度、最小模具厚度、孔间距等 。

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4.三板模具的喷嘴要有计划的主动脱模 。 特别注意软胶口的脱模动作是否可以* 。
5.在规划用于第二次注射成型的母模时 , 为了防止第二母模插入(或摩擦)第一成型产品的胶位置 , 可以规划一部分以避免空出空间 。 但是需要仔细考虑各个密封位置的强度 , 也就是在注塑成型中 , 塑料是否会在较大的注射压力下变形 , 导致二次注塑时出现批锋的可能?

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6.注塑时 , 第一次注塑的产品尺寸可以稍大 , 这样在第二次成型时可以和另一个公模压得更紧 , 达到密封的效果 。
7.注意第二次注塑时 , 塑料活动会不会激发第一次成型的产品 , 使其胶位变形?如果这是可能的 , 我们必须想办法改善它 。
8.在夹紧A板和B板之前 , 注意前模的滑块或斜顶会不会先复位 , 把产品压坏?这样就要想办法让A板和B板先合在一起 , 然后才能复位前模的滑块或斜顶 。

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9.两个阴模和阳模的输水安排要尽可能充足、均衡、一致 。
【双色模 双色板是什么】10.99%的情况是先注射产品的硬部分 , 再注射产品的软部分 。 因为软胶容易变形 。
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