分类
①追求原因型：在于追求问题的原因，并寻找其影响，以因果图表示结果（特性）与原因（要因）间的关系；
②追求对策型：追求问题点如何防止、目标如何达成 ， 并以因果图表示期望效果与对策的关系 。
5散布图
将因果关系所对应变化的数据分别描绘在X-Y轴坐标系上,以掌握两个变量之间是否相关及相关的程度如何,这种图形叫做“散布图”，也称为“相关图” 。
分类
①正相关：当变量X增大时，另一个变量Y也增大；
②负相关：当变量X增大时，另一个变量Y却减?。?
③不相关：变量X（或Y）变化时 ， 另一个变量并不改变；
④曲线相关：变量X开始增大时，Y也随着增大，但达到某一值后，则当X值增大时 ， Y反而减小 。;
6直方图
直方图是针对某产品或过程的特性值，利用常态分布（也叫正态分布）的原理，把50个以上的数据进行分组 ， 并算出每组出现的次数，再用类似的直方图形描绘在横轴上
TS16949体系的五大工具是哪五个？TS16949五大工具分别是：
测量系统分析（MSA）、产品质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP） 。
MSA测量系统分析：测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的 。
APQP产品质量先期策划
FMEA-潜在失效模式分析：FMEA是产品设计或生产早期阶段就开始进行的一组系列化活动 。及早地指出根据经验判断出的弱点和可能产生的缺陷及其造成的后果和风险 ， 并在决策中采取措施加以消除 。
统计过程控制分析：生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃 。统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数 。
PPAP生产件批准程序：PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能 ， 是目前最完善的供应商选择与控制系统 。
拓展资料：TS16949:2009标准是基于ISO9001:2008的汽车管理体系标准，随着ISO9001:2015版本的发布，ISO/TS1949正式du更名为IATF16949 。
16949五大工具包括APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA 。五大核心质量工具经常被冠以“TS五大质量工具”，实际上这五个工具为北美AIAG—汽车工业行动组织(AIAG由美国三大汽车集团Ford、GM、Chrysler发起）开发 。
7大质量分析工具？1、关联图：用来分析事物之间“原因与结果”、“目的与手段”等复杂关系的一种图表 。
2、亲和图：把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料，按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料 ， 使问题明确起来 。
3、系统图：把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法 。
4、箭条图：将项目推行时所需的各步骤、作业按从属关系用网络图表示出来的一种方法 。
5、矩阵图：从多维问题的事件中，找出成对的因素，排列成矩阵图，然后根据矩阵图来分析问题 。
6、矩阵数据分析法：对多个变动且复杂的因果进行解析 。
7、过程决策程序图：随事态的进展分析能导致各种结果的要素，并确定一个最优过程使之达到理想结果的方法 。
