【可可牛奶球怎么做】3.精炼:经过精磨的巧克力虽然质点很细,但还不够细腻,香味还不够优美和醇和,精炼可以进一步提高其质量 。特别是高级巧克力需要经过精炼工序 。
精炼是在精炼机内进行的 。精炼机的类型很多 , 目前用得较为普遍的为回转式精炼机 。物料在精炼机内经过反复摩擦碰撞,对精炼进一步磨平、磨细,物料内水分和挥发性气味被驱除 , 物料被充分乳化 , 从而提高了巧克力的质量 。
精炼所要求的主要条件是温度和时间,质粒的棱角温度的要求,随巧克力糖果品种而不同 。深色巧克力为55~85℃;牛奶巧克力为45~60℃ 。精磨所需的时间很长,一般为24~72小时 。
精炼有以下几种作用:巧克力的质量更加细腻润滑;物料变得稀薄流散性增强,色、香、味提高 。
在精炼中要加入的磷脂,磷脂是大豆、向日葵等油脂中提取出来 。
磷脂具有亲油和亲水的双重性,它既有亲油基,也有亲水基,它的亲水的一端,也能被糖、可可和乳固体吸附 。这样,在巧克力物料中起着表面活性作用,使物料成为高度稳定的乳浊状态,故磷脂也属于乳化剂 。
磷脂可以改变质粒间的界面张力,能减少物料胶团水化作用的发生和强化,从而阻碍了冻胶的形成,起着稀释作用,降低物料的粘度 。
在巧克力料添加磷脂超过0.6%以上,粘度就不再下降 。故在巧克力糖果生产中巧克力添加量在0.1-0.5%之间 。
在巧克力糖果中添加磷脂,可以减少一定比例的可可脂,这在经济上具有一定的意义 。
磷脂还有防止油脂氧化的作用,也属于抗氧化剂,
4.调温:调温的作用在于控制可可脂在不同温度下相态的转换 , 从而达到调质的作用 。
使液态的巧克力酱变成固态的巧克力糖果 , 最好要经过调温阶段 。未经调温或调温不好,会使制品质量低劣 。
从生产工艺的要求上看,由液态变成固态的巧克力料 , 要求它有明显的收缩性,这样便于从灌模的模型中脱落出来,这是连续生产作业线所必须的要求 。按工艺条件要求进行调温,可使巧克力料生产明显的收缩性能 。有利于脱模和连续化生产 。
未经调温或调温不好的巧克力,冷固成型后,制品的质构粗糙,颜色灰暗,缺少巧克力应的脆裂特性 。在保存过程中,易变得粗糙和类似窝体的质构,丧失商品价值 。所以 , 调温是巧克力生产中的重要工序 。
在巧克力料内含有约30%的可可脂,可可脂在分散体系中是连续相,它的状态决定了巧克力的物理特性 。巧克力料在调温中的变化,实质上是可可脂多晶型特性的变化 。调温的目的就是使巧克力料产生最高比例的晶型 , 使巧克力生产过程顺利,成品质量稳定 。
精炼后的巧克力料一般在45℃以上,其质粒处于运动状态,不能形成可可脂的任何晶型,故需将贮缸内的物料搅动一定时间后再进行调温 。
调温的第一阶段:物料从45℃冷却至29℃,可可脂产生晶核,并逐渐转变为其它晶型 。
调温的第二阶段:物料从29℃继续冷却至27℃,部分不稳定晶型转变为稳定晶型,数量增多,粘度增大 。
调温的第三阶段:物料从27℃回升至29~30℃,其目的在于使低于29℃以下不稳定的晶型溶化,只保留稳定的晶型,这就是晶型 。同时,物料粘度降低 , 适于成型工序的要求 。
调温过程是一种细致的工艺 , 对温度的调节和控制必须十分严格和准确 。目前还没有十分理想的调温机,而薄膜式连续调温机适合于大批量生产的需要 。
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